
开云工业机器人有限公司坐落于江苏常州天宁区,专业从事焊接系统的开发与制造、焊接切割技术咨询与服务的专业性高新技术企业。公司资力厚、技术先进,产品远销泰国、越南、菲律宾等东南亚国家和地区。
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开云工业机器人有限公司
开云工业机器人有限公司坐落于江苏常州天宁区,专业从事焊接系统的开发与制造、焊接切割技术咨询与服务的 专业性高新技术企业。公司主要产品有OTC焊接机器人、OTC焊机,焊接机,工装,夹具,检具,非标自动化焊接设备、机器人应用系统等,
发布:2026-07-20 浏览:2

樊志勤:
让300个机器人“复刻”我

导语
致敬所有将现在变成未来的奋斗者
工业和信息化部近日在2025世界智能制造大会上公布,目前我国智能制造装备、工业软件与系统解决方案的产业总规模已突破4.5万亿元。中国智能制造实现了从“点上突破”到“面上开花”、从“单机智能”到“系统协同”的历史性跨越。
在“中国制造”向“中国智造”的时代转型中,樊志勒尝试用数据与程序“复刻"自己,将大国工匠的焊工绝技“翻译”为程序语言,走向人机深度系统协同的未来。


“我们有300多台焊接机器人,它们是焊工的好帮手,也是我的新徒弟。”11月19日,在山西省太原市的太重智能高端装备产业园区的生产车间,樊志勤指着身边的焊接机器人向《中国工人》记者介绍。
从业27年来,他从手握焊枪的一线工人,成长为焊接领域专家:这位在焊花飞溅中埋头苦干的焊接大师,是全国劳动模范.也是大国工匠,同时还是中华技能大奖获得者,他的工作室里摆满了荣誉证书和奖章。
时代成就工匠。太重集团作为我国重型机械装备制造的领军企业之一,为樊志勤提供了很多参与焊接大国重器的机会。他先后参与了航天发射塔架、三峡工程、秦山核电站、国家大剧院等国家重大工程的焊接工作。每一项大国重器对焊接工艺的要求都极为严苛,樊志勤回忆说,有时焊缝里有一个小米粒大的气孔,整条焊缝就不合格。
多年深耕生产一线,樊志勤明白“技能是立业之本”。作为“樊志勤技能大师工作室”领头人,他一直拼搏在技术创新前沿,并花费大量心血培养人才。据统计,经他培训后,有近百人晋升为技师和高级技师。此外,他的多名徒弟在国家、省、市技能大赛中获奖40余次。
焊接是要吃苦的工种。樊志勤说,焊枪有两三公斤重,后面还要拖拽一根电缆,加起来得十多斤。一次焊接持续十多分钟,身体移动但焊枪角度要始终如一,全过程必须心无杂念绝对专注。工作要在高温环境中进行,无论厂房外是什么季节,焊工永远是一身汗。
“我曾经有个徒弟吃不了这个苦,要求调离车间去当保安。”樊志勤那时想,如果焊工的工作可以轻松一点,徒弟就不会走了,也是从那时起,“工人按下按钮,机器人来焊接”的梦想,埋进了樊志勤心里。
在“中国制造”迈向“中国智造”的过程中,樊志勤的梦想变成现实。2021年起,太重集团逐步引入焊接机器人,让焊接岗位发生了肉眼可见、颠覆性的革命。
过去,面对一个结构复杂的大型工件,焊工们需要在现场耗费大量时间研究,反复调整焊接角度,不仅耗时耗力,精度也难以保证。如今,在智能制造的推动下,产品质量实现了质的飞跃。樊志勤给《中国工人》记者展示焊接的成品,焊缝均匀、饱满、美观。
樊志勤目睹过太多顶尖的焊接技艺。那种精妙的手感、对电弧声音的精准判断、对金属特性的深刻理解,都高度依赖焊工个人的天赋与长期积累,这些是“只可意会,不可言传”的经验,凝结成直觉,锻造成匠心,但遗憾的是,这些“精髓”也会随着老师傅的退休而悄然失去。
现在,樊志勤的车间里有了300个机器人“新徒弟”,,他的梦想升级了:他希望机器人不只干简单重复的劳动,更要习得“精髓”,尤其在一些特殊构造、材质、工艺要求的焊接工作中,他想把积累多年的人工焊接技术经验,“翻译”为机器人能听懂的程序语言,让机器人的技术更全面、精准。
在他的设想中,一个掌握了“樊志勤技能”的机器人,可以由一名仅经过基本培训的操作工来驾驭,能稳定输出接近“樊志勤水准”的焊接作品。这打破了传统师徒模式在时间和空间上的局限,让大国工匠的智慧得以在更广阔的范围内开花结果。
某种程度上说,樊志勤在尝试“复刻”自己。但他从不担心“教会徒弟、饿死师傅”。在樊志勤看来,机器人提高工作效率后,分流出来的工人会去干别的,人的世界里还有更多社会需要的工作。
这一年,樊志勤和同事们长时间“泡”在焊接智能化生产线旁,对焊接机器人的运行状态、精准度等进行数据编程、校准和人工辅助等工作。
在这场人与机器人的“双向奔赴”中,樊志勤用行动证明,最前沿的科技,最终是为了让人类最宝贵的经验与智慧得以延续、放大与不朽。
END
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